生物制药废水处理回用可采用“厌氧+砂滤+炭滤+超滤+反渗透+三效蒸发”工艺，以下是一个具体案例的分析：

一、项目背景

苏州某生物制药公司主要生产肿瘤、自身免疫疾病、眼底视网膜病变等领域单克隆抗体药物。在生产过程中，产生了大量的废水，主要来源于生产车间前期培养基的残留废液以及抗体纯化阶段的层析、细胞过滤、超滤浓缩等工序。这些废水具有水量波动大、成分复杂、有机物含量高等特点，对环境造成了较大的压力。因此，该公司决定采用废水处理回用技术，以减少废水排放并节约水资源。

二、处理工艺

针对该生物制药公司的废水特点，结合地区废水排放要求，采用了“厌氧+砂滤+炭滤+超滤+反渗透+三效蒸发”组合工艺进行处理。

1. 厌氧处理：通过厌氧生物反应，将废水中的有机物进行分解，转化为沼气等可利用资源，同时降低废水的COD（化学需氧量）等指标。

2. 砂滤：利用砂粒的过滤作用，去除废水中的悬浮物、胶体等杂质，提高废水的透明度。

3. 炭滤：采用活性炭进行吸附处理，进一步去除废水中的有机物、色度等污染物，提高废水的质量。

4. 超滤：利用超滤膜对废水进行过滤，去除微小的悬浮物、细菌等杂质，保证后续反渗透处理的顺利进行。

5. 反渗透：通过反渗透膜对废水进行深度处理，去除废水中的溶解性盐类、有机物等杂质，得到高质量的回用水。

6. 三效蒸发：将反渗透产生的浓水进行蒸发处理，通过三效蒸发器的浓缩结晶过程，将废水中的水分蒸发掉，得到浓缩晶浆废液。其中，冷凝液可以排放到回用水池进行再利用，而结晶盐和有机物浓缩废液则作为危废进行委外处理。

三、处理效果

经过上述处理工艺后，出水水质得到了显著提升，达到了GB／T18920-2002城市杂用水水质要求。系统处理量为150m3/d，日常运行成本在39.33~46.3元/m3（不含设备折旧）。处理后的出水主要用于企业的公共设施清洁卫生、厕所冲洗、厂区道路灰尘抑制、扫除及厂区绿化用水等，实现了废水的资源化利用。

四、经济效益与环境效益

该废水处理回用工程不仅减少了废水排放，还节约了水资源，为企业带来了显著的经济效益和环境效益。通过废水处理回用，企业可以降低水费支出，提高水资源利用效率，同时减少了对环境的污染，提升了企业的环保形象和社会责任感。

五、案例图片展示

以上图片展示了该生物制药废水处理回用工程的工艺流程图和三效蒸发器示意图，有助于更直观地了解废水处理回用的过程和原理。

综上所述，采用“厌氧+砂滤+炭滤+超滤+反渗透+三效蒸发”工艺处理生物制药废水并实现回用是一种可行且有效的方案。该方案不仅提高了废水处理效率和水质标准，还实现了废水的资源化利用和企业的可持续发展。